浸滲劑浸滲法的使用要求與優點

一、浸滲法的使用要求
各種機械制造中的鑄件、焊件、壓鑄件等均會不同程度存在著砂眼、孔隙甚至會有裂紋、空洞等缺點，粉末冶金件是存在較大量的微孔以及某些非金屬物體，這些情況下都會需要應用浸滲設備。許多場合下，這些砂眼、孔隙和微孔等使所加工的機械產品達不到使用要求，甚至要報廢，因此，加以密封和補強。真空浸滲法是為了這種目的而產生的一種工藝，其所用的密封和補強介質就是浸滲劑。施工方法根據不同的情況和技術要求，大致有涂滲法、壓力滲入法、浸滲法等等多種局部和整體的密封補強的方法。由于浸滲法是對整個機械零件、構件進行整體施工的方法，近幾十年來，浸滲法特別是其中的真空浸滲方法了廣泛的應用和發展。作為浸滲工藝使用的浸滲劑，國內熟知的主要有無機浸滲劑、不飽和化合物(苯二甲酸丙烯醋、不飽和聚醋等等)浸滲劑、環氧樹脂浸滲劑和甲基丙烯酸醋類型的浸滲劑等等。為世紀70年代以后甲基丙烯酸醋型真空浸滲劑了推廣和應用，甲基丙烯酸醋真空浸滲劑按聚合固化機理又分為厭氧型和熱固化型，在特別是美國，厭氧固化型已廣泛的應用。在我國，雖然上世紀70至80年代中在廣州、江蘇、武漢等地就已開展了有關研制與應用工作，上海也引進過浸滲設備，但直到近年受到多重視和推廣的主要是熱固化型甲基丙烯酸醋浸滲劑。
厭氧型和熱固型浸滲劑的組成有相似之處本文除對于這些共性的組成介紹外，主要側重于熱固化型浸滲劑有關組成方面的介紹和評論。另外，已報導國內有多家生產熱固型甲基丙烯酸醋浸滲劑的單位，但已檢索到擁有知識產權或有自主發展的公開報導卻很少，因此，本文側重于引用的文獻資料。
二、浸滲工藝有哪些優點
　　1.操作簡單，功率高。45分鐘可完結一個浸滲流程，工件合格率以上。
2.反響固化不縮短，固化物堅韌，耐化學介質。可密封1.5μm的微孔。
3.簡單清洗，浸滲劑不影響工件外表精度。不腐蝕金屬，對操作人員及環境。
4.粉末治件燒結后即浸滲，可使加工速度加速、壽數大幅度延伸。
5.鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延伸零件壽數，升使外表處理質量。
與無機封酸鹽及合成樹脂本錢比較雖然無機封酸鹽及合成樹脂的材料費僅僅熱固化浸滲劑的幾分之一，但歸納比較報廢鑄件本錢。能調耗費。因進步功率節約的工時本錢。用熱固化浸滲工藝將便本錢下降。