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      浸滲設(shè)備部:楊盛元 13785770000
            楊亞峰 15131730000
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      主要產(chǎn)品:浸滲劑、浸滲設(shè)備、無機浸滲設(shè)備、有機浸滲設(shè)備、氣孔微孔浸滲處理
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      浸滲劑浸滲技術(shù)的應(yīng)用范圍跟問題分析

      啟源機械 發(fā)布時間:2023-01-05

      【一】、浸滲技術(shù)的應(yīng)用范圍
      浸滲技術(shù)的應(yīng)用范圍已經(jīng)由僅對鑄造零件孔隙、缺點和粉末冶金多孔性材料的密封發(fā)展至對電器元件絕緣性能的提高、塑料組合件的密封以及對零件電鍍、噴涂前的預(yù)處理等方面。
      1鑄件的浸滲
      對于鑄件的浸滲較主要的作用是密封防漏,在液壓系統(tǒng)和燃氣系統(tǒng)中的鑄件被廣泛應(yīng)用。
      例如汽車和拖拉機變速箱體、燃油泵、油缸、液壓閥、壓縮機等液壓部件、密閉的飛機儀器及其電子儀器護罩、氣動零件和各種氣動儀表等。
      鑄件浸滲還可防止其內(nèi)腐蝕,提高產(chǎn)量。
      眾所周知,鑄件的微孔區(qū)域往往是較先發(fā)生內(nèi)部腐蝕的位置,而浸滲劑將微孔填滿并固化后,腐蝕性液體就無法浸入,從而起到蝕的作用。
      除此之外,浸滲也可為鑄件在電鍍、噴漆等表面處理前做準備,由于鑄件中的空隙被浸滲劑填滿了,從而避免了電鍍液被這些空隙所吸收,造成電鍍后表面存在氣泡和不光潔。
      2粉末冶金件的浸滲
      粉末冶金件是用金屬粉末或非金屬粉末與金屬的混合物作為原材料,經(jīng)過壓制成型、高溫燒結(jié)等工序制成的各種類型的工件。
      它具有制作成本低,適合大批量生產(chǎn)的特點,同時其加工性能優(yōu)異,因此目前在汽車等工業(yè)上應(yīng)用廣泛。
      汽車發(fā)動機上用的凸輪、氣門導管、襯套件、齒輪、軸瓦、離合器摩擦片以及一些切削、工模具和一些蝕及零件等目前均廣泛采用粉末冶金材料制造。
      粉末冶金件的特性是內(nèi)部粉末金屬顆粒之間存在約占整個工件體積15%的細小氣隙形成的許多孔隙網(wǎng)絡(luò),即便是的粉冶件,這種孔隙網(wǎng)絡(luò)依然存在。
      因此,液體在粉末冶金件中是不能進行保存的。
      粉末冶金件的浸滲處理可使其內(nèi)孔隙被浸滲劑填充而達到性密封的效果,從而可將經(jīng)過浸滲后的粉末冶金件應(yīng)用于液壓系統(tǒng)中,例如可將它制造的油泵偶件、壓縮機殼體等。
      此外,浸滲處理可作為粉末冶金件在電鍍或其他表面涂層處理之前的預(yù)處理,經(jīng)過浸滲后電鍍液和清洗劑便不會被吸進孔隙中去,可獲得良好的表面光潔和具有蝕性。
      指出,粉末冶金件的浸滲處理是應(yīng)在燒結(jié)之后立即進行,因為這時孔隙網(wǎng)絡(luò)是潔凈的,還沒有雜質(zhì),浸滲設(shè)備容易填充整個孔隙網(wǎng)絡(luò),同時浸滲后的粉末冶金件內(nèi)的微孔經(jīng)填充后將由斷續(xù)切削變成連續(xù)切削,可改變其切削加工性能便于工件工藝過程的控制。
      3電子器件的浸滲
      浸滲技術(shù)可增加變壓器、電容器和電機等電器件的介電性能和絕緣性能。
      例如電機的定子與殼體在進行裝配后,經(jīng)過浸滲處理后使其形成一個單一的整體,微孔得以密封,并增加的強度和散熱效果,解決了電機由于振動而降低的絕緣性能,同時浸滲后的電機在潮濕環(huán)境下仍能保持良好的絕緣性能,提高電機的性和使用壽命。
      4非金屬件的浸滲
      非金屬材料如陶瓷、木材和纖維塑料合成材料等經(jīng)過浸滲處理后可延長其使用壽命并提高它們的性能。
      例如,大型計算機的冷卻系統(tǒng)零件一般都用玻璃鋼加強塑料制造,浸滲可使其的密封,從而可防止液體通過微細的加強纖維為通道而發(fā)生滲漏。
      由上可知,浸滲技術(shù)在機電產(chǎn)品和多孔性材質(zhì)件的密封中,有著廣泛的應(yīng)用范圍。
      【二】、浸滲劑使用中常見的問題分析
        浸滲劑的使用,為鑄件行的生產(chǎn)率帶來了新的高度,如今,在鑄造行業(yè)中,眾多的企業(yè)已經(jīng)將浸滲作為一道不可少的工序,廣泛用于汽車、摩托車、火車、空調(diào)制冷等行業(yè)。在浸滲劑的使用中,不可避免會出現(xiàn)一些問題,下面我們介紹幾種常見的問題給大家做個分析:
      問題1:在較高溫度環(huán)境保存本品會造成聚合固化事故
      解決方法:已投放在儲膠罐中的浸滲膠應(yīng)配裝制冷機將溫度控制在5-20℃之間,如冬季停用,在重新開機時檢查制冷機是否正常。未開封的桶裝浸滲劑放在28℃以下倉儲保管。
      問題2:空氣是本品的穩(wěn)定劑,如較長時間停用,儲膠罐底部的浸滲劑長時間接觸不到空氣不利膠液的穩(wěn)定。
      解決方法:停用期間每天安排浸滲劑在浸滲罐和儲膠罐之間來回轉(zhuǎn)換三次,這樣有利底部的浸滲劑能接觸到空氣。如每天生產(chǎn)則不需要這樣做。如在儲膠罐底部加裝一空氣管,在停用期或下班后閥門開少許連續(xù)輸入少量潔凈空氣效果好。(空氣經(jīng)過油水分離器,避免將大量水帶入膠液。)
      問題3:用本品浸滲銅件鐵件,會將一些銅屑鐵屑帶入浸滲劑中,銅離子鐵離子是浸滲劑固化的催化劑,在環(huán)境溫度較高且底部膠液接觸不到空氣的不利情況下,如再有銅離子鐵離子的存在將加速膠液固化的事故發(fā)生。
      解決方法:本品主要針對鋁合金,鎂合金,不銹鋼等金屬和非金屬,用于以上產(chǎn)品并正確操作,廠方對浸滲劑實行三包。但用于銅件鐵件廠方不實行三包,如果用戶自擔責任用于銅件鐵件,除嚴格遵守相關(guān)操作要求外,在浸滲罐和儲膠罐之間加裝一臺布袋式過濾機(廠方可提供),濾袋為400目,每天下班前將膠液過濾一次,將工件帶入的銅屑鐵屑濾出,另外膠液添加量能淹沒吊籃即可,隨用隨添。

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